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        電鍍鋅與熱鍍鋅區(qū)別有哪些?長(zhǎng)沙鍍鋅頭尾卷回收來(lái)告訴你

        2020-12-04   來(lái)源:www.vwps.cn

        鍍鋅工藝分為電鍍鋅和熱鍍鋅,今天長(zhǎng)沙鍍鋅頭尾卷回收來(lái)告訴大家這兩種方式的區(qū)別

        電鍍鋅俗稱(chēng)冷鍍鋅,是采用電化學(xué)的方式,將鋅錠作為陽(yáng)極,鋅原子失去電子后成為離子狀態(tài)溶解到電解液中,而鋼帶作為陰極,鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面,形成鍍層。

        熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅的鍍鋅量不可能太小,一般最小為雙面50~60g/m2,最大可達(dá)600g/m2。而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄,最小達(dá)15g/m2,但要求鍍層較厚的話則生產(chǎn)線速度很慢,不適應(yīng)現(xiàn)代化機(jī)組的工藝特點(diǎn),一般最大為100g/m2左右。正因?yàn)槿绱耍婂冧\板的生產(chǎn)受到很大的限制。

        熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結(jié)構(gòu)上有根本性的不同。熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層,純鋅鍍層結(jié)晶時(shí)大多形成鋅花,鍍層均勻無(wú)孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出,而且是靠物理作用附著在鋼帶表面,有許多孔晾,極易因腐蝕性介質(zhì)引起點(diǎn)蝕,所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。

        熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同,熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料,在鍍鋅線上連續(xù)進(jìn)行退火和熱鍍鋅,鋼帶在短時(shí)間內(nèi)加熱后又冷卻,所以強(qiáng)度和塑性受到一定的影響,其沖壓性能比同樣的冷硬板經(jīng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)線脫脂退火后的冷軋板差。電鍍鋅板以冷軋板為原料,基本上保證了冷軋板同樣的加工性能,不過(guò)其復(fù)雜的工藝流程也增加了生產(chǎn)成本。總之,熱鍍鋅板的生產(chǎn)成本更低,應(yīng)用范圍更廣,也成為鍍鋅板市場(chǎng)的主要品種。

        電鍍鋅是通過(guò)電極反應(yīng),進(jìn)行鍍鋅,而熱鍍鋅是將原料浸入鋅鍋進(jìn)行鍍鋅,它是金屬間反應(yīng)及物理反應(yīng)。

        熱鍍鋅時(shí),原料表面是一層金屬間化合物,然后是鋅,而電鍍鋅表面就是鋅,不存在中間層。電鍍鋅與熱鍍鋅區(qū)別有哪些?長(zhǎng)沙鍍鋅頭尾卷回收來(lái)告訴你

        電鍍鋅鋅層較薄,熱鍍鋅鋅層較厚;電鍍鋅不能大批量生產(chǎn),產(chǎn)量較低,而熱鍍鋅可以大批量生產(chǎn),產(chǎn)量高。

        電鍍的表面狀態(tài)和耐腐蝕比熱浸鋅要好;電鍍鋅比熱鍍鋅的結(jié)合力要好,所以?xún)r(jià)格也貴;電鍍鋅成本高,所以?xún)r(jià)格高。熱鍍鋅用鋅鋁合金價(jià)格高的時(shí)候4W多/噸

        電鍍鋅和熱鍍鋅的防腐原理是一樣的,只是二者的工藝不同。

        電鍍鋅后表面光潔。外觀亮。但是由于鋅層為附于表明,時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)脫落。

        熱鍍鋅部分不如電鍍美觀。但是鋅層有滲透,使用時(shí)間較之電鍍較長(zhǎng)。

        1、 熱鍍鋅板一般鋅層較厚,大約在10um以上,防腐能力較強(qiáng).所以是一種通常采用的鍍鋅工藝.而電鍍鋅很薄,大約3-5um,熱鍍表面粗糙、明亮,嚴(yán)重者有鋅花,電鍍則光滑、灰暗(發(fā)污)。電鍍法制造鍍鋅鋼板具有良好的加工性能.但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板. 冷鍍鋅板就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只在外管壁鍍鋅(熱鍍---內(nèi)外都鍍),只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅板管相差很多。

        2、化工一般電鍍鋅比較多,適用于小部件;熱鍍鋅板一般用于電力設(shè)備和構(gòu)件,適用于大的部件和設(shè)備。電鍍鋅俗稱(chēng)冷鍍鋅板,是采用電化學(xué)的方式,將鋅錠作為陽(yáng)極,鋅原子失去電子后成為離子狀態(tài)溶解到電解液中,而鋼帶作為陰極,鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面,形成鍍層;熱鍍鋅板是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。

        3、熱鍍鋅板板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅板的鍍鋅量不可能太小,一般最小為雙面50~60g/m2,最大可達(dá)600g/m2。而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄,最小達(dá)15g/m2,但要求鍍層較厚的話則生產(chǎn)線速度很慢,不適應(yīng)現(xiàn)代化機(jī)組的工藝特點(diǎn),一般最大為lO0g/m2左右。正因?yàn)槿绱耍婂冧\板的生產(chǎn)受到很大的限制。

        4、熱鍍鋅板板和電鍍鋅板在鍍層組織結(jié)構(gòu)上有根本性的不同。熱鍍鋅板板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層,純鋅鍍層結(jié)晶時(shí)大多形成鋅花,鍍層均勻無(wú)孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出,而且是靠物理作用附著在鋼帶表面,有許多孔晾,極易因腐蝕性介質(zhì)引起點(diǎn)蝕,所以熱鍍鋅板板比電鍍鋅板更耐腐蝕。

        5、熱鍍鋅板和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同,熱鍍鋅板板一般以冷硬板為原料,在鍍鋅線上連續(xù)進(jìn)行退火和熱鍍鋅板,鋼帶在短時(shí)聞內(nèi)加熱后又冷卻,所以強(qiáng)度和塑性受到一定的影響,其沖壓性能比同樣的冷硬板經(jīng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)線脫脂退火后的冷軋板差。電鍍鋅板以冷軋板為原料,基本上保證了冷軋板同樣的加工性能,不過(guò)其復(fù)雜的工藝流程也增加了生產(chǎn)成本。總之,熱鍍鋅板板的生產(chǎn)成本更低,應(yīng)用范圍更廣,也成為鍍鋅板市場(chǎng)的主要品種。

        6、熱鍍鋅板管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅板具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,為了保證質(zhì)量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅,當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。建設(shè)部已正式下文,淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅板管,不準(zhǔn)用冷鍍鋅板管作水、煤氣管。

        一般現(xiàn)在用的鍍鋅板都是熱鍍鋅板的,而電氣上用的線槽等用的是冷鍍鋅板,顏色有一定的區(qū)別;熱鍍鋅和冷鍍鋅如何辨別區(qū)別和辨別?

        首先工藝的區(qū)別是:

        熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時(shí)間,提出來(lái)即可。

        冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過(guò)除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中,并連接電解設(shè)備的負(fù)極;在工件的對(duì)面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極 ,接通電源,利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng),就會(huì)在工件上沉積一層鋅。

        外觀的區(qū)別:電鍍鋅外表比較光滑、明亮,采用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色,呈七彩。采用白色鈍化工藝的電鍍層呈青白色或白色呈綠光,白色鈍化工藝的鍍層與陽(yáng)光呈一定角度下略顯七彩。在復(fù)雜工件的角棱部位容易產(chǎn)生“電燒”而成灰暗,該部位鋅層較厚。在陰角部位易形成電流死角而產(chǎn)生欠電流灰暗區(qū),該區(qū)域鋅層較薄。工件整體無(wú)鋅瘤、結(jié)塊等現(xiàn)象。熱鍍鋅外觀較電鍍鋅稍微粗糙,呈銀白色,外觀容易產(chǎn)生工藝水紋和少許滴瘤,尤其是在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍,防腐蝕性能 是電鍍鋅的幾十倍。

        鍍鋅成品的區(qū)別:

        1、熱鍍鋅鋼管內(nèi)外壁均鍍鋅,而冷鍍鋅鋼管則僅外壁鍍鋅;

        2、冷鍍層均勻,厚度很薄;熱鍍層較厚,厚度不均勻。

        3、冷鍍外觀光亮,熱鍍顏色較暗。

        4、冷鍍層因?yàn)檩^薄,耐蝕性較差;熱鍍層因?yàn)檩^厚是冷鍍鋅的幾十倍,而且與基體金屬形成滲入層,耐蝕性好。

        5、冷鍍鋅鋼管看上去表面亮一些,光滑平整;熱鍍鋅外表沒(méi)有冷鍍鋅細(xì)膩光亮,熱鍍鋅鋼管表面看上去好像有一些高低不平的凹凸,而且表面不發(fā)亮,不太反光。

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